Módulo MES — Gestão de Produção
Elimine o papel no chão de fábrica — do lançamento ao fecho em quiosque.
Digitalize todo o processo produtivo: lance e acompanhe ordens de fabrico em backoffice, execute operações nos quiosques industriais, controle rotas e registe consumos em tempo real com inventário permanente.
Impacto Operacional
Vantagens concretas da digitalização da produção.
Ao substituir impressões, folhas de rota e anotações dispersas por um fluxo digital rigoroso, a fábrica ganha velocidade, rigor e autonomia.
Elimina o papel na fábrica
Acaba com as folhas de obra, impressões de desenhos, fichas em papel e pastas suspensas na linha. Toda a informação técnica e de execução é digital.
Reduz tempos de ciclo
Elimina viagens ao escritório para recolher folhas de obra, tempos mortos de conferência e atrasos no apuramento das quantidades reais produzidas.
Reduz custos operacionais
Minimiza erros de fabrico por folhas desatualizadas, perdas de matérias-primas e custos administrativos de reintrodução de dados em sistema.
Reduz dependência de know-how
O processo fica formalizado em roteiros e instruções digitais no quiosque. Qualquer novo operador consegue ser integrado e começar a produzir com rapidez e segurança.
Aumenta a formalidade e a qualidade
Garante que a sequência das operações é estritamente cumprida, evitando que fases do fabrico sejam ignoradas ou realizadas fora de especificação.
Abertura para lotes e etiquetagem
Prepara a operação para dar o salto para controlo avançado de lotes, geração de etiquetas de rastreabilidade e integração com armazéns automáticos.
Transformação Operacional
O que muda quando a produção abandona o papel.
A transição de folhas impressas e dossiers dispersos para quiosques táteis industriais transforma radicalmente a previsibilidade, os custos e a velocidade de execução na fábrica.
Antes do Sistema
Lançamento e Folhas de Obra Físicas
Ordens impressas no escritório e transportadas em mão até à linha. Risco constante de perda de folhas, danos físicos e versões desatualizadas.
Dependência Extrema de Pessoas-Chave
Operador depende da memória do encarregado para saber a ordem dos roteiros ou afinações. Novo funcionário demora semanas a ser produtivo.
Consumos Registados com Dias de Atraso
Matérias-primas apontadas a caneta e introduzidas no ERP só no fim de semana ou do mês, gerando quebras de stock imprevistas e inventários fantasma.
Falta de Visibilidade em Backoffice
A direção não sabe se a ordem está em curso, parada ou atrasada sem ter de se deslocar fisicamente à fábrica ou telefonar para a nave.
Dossiers Técnicos e Risco de Não-Conformidade
Desenhos técnicos e especificações guardados em dossiers sujos de óleo no posto. Etapas do fabrico podem ser ignoradas por distração.
Depois da Digitalização
Lançamento Digital Direto para Quiosques
Ordens de produção geradas no backoffice e distribuídas instantaneamente para os terminais da linha. Zero papel e zero deslocações.
Processo Formalizado e Autonomia Imediata
Roteiros guiados e instruções passo a passo nos ecrãs táteis. Qualquer operador é autónomo desde o primeiro dia de trabalho.
Consumos em Tempo Real & Inventário Permanente
Registo imediato no posto a cada lote ou unidade produzida. O stock reflete com precisão cirúrgica as existências físicas em fábrica.
Controlo e Evolução em Tempo Real
O backoffice acompanha a evolução das ordens, quantidades produzidas e paragens em direto nos computadores e videowalls.
Conformidade Estrita e Rigor Operacional
A rota de fabrico é validada sequencialmente pelo quiosque. Imagens, desenhos técnicos e fichas de parâmetros sempre atualizados.
Fluxo no Quiosque
Operação tátil simplificada: abrir, executar e fechar ordens.
A interface dos quiosques de chão de fábrica foi desenhada para touch industrial — operável com luvas, de navegação rápida e sem burocracia.
Autenticação rápida no quiosque
Login por PIN numérico individual ou aproximação de cartão RFID (Mifare, EM4100 ou NFC). Identifica o operador no posto em menos de 2 segundos.
Abertura da ordem de produção
O quiosque lista as ordens atribuídas à linha ou centro de trabalho. O operador seleciona e abre a ordem de fabrico sem recurso a documentos em papel.
Consulta de roteiros e instruções
Acesso instantâneo à rota de fabrico, fichas de parâmetros, especificações e imagens técnicas do artigo para garantir conformidade imediata.
Execução e registo de produção
Registo de quantidades produzidas, com separação de peças conformes e refugo, garantindo dados fidedignos em tempo real para a gestão.
Consumos e inventário permanente
Registo de matérias-primas e componentes consumidos na ordem. O stock é debitado no momento, mantendo a visão permanente e rigorosa das existências.
Fecho da ordem de produção
Encerramento formal da ordem no quiosque. Os totais são consolidados, o estado é atualizado em backoffice e a etapa seguinte da rota fica disponível.
Funcionalidades Principais
O núcleo da Gestão de Produção pura.
As 6 capacidades fundamentais concebidas para digitalizar a operação, garantir o rigor do processo e eliminar o papel.
1. Digitalização e Eliminação de Papel
O foco primordial da Gestão de Produção: converter fluxos baseados em papel, ordens impressas e apontamentos manuais numa operação 100% digital e sem perdas.
- Eliminação de folhas de obra e guias físicas
- Documentação técnica acessível nos quiosques
- Redução de tempos mortos e de burocracia
2. Lançamento e Controlo em Backoffice
Ambiente centralizado para o responsável de produção criar, lançar e priorizar ordens de fabrico, acompanhando a evolução de cada etapa e posto em tempo real.
- Lançamento manual ou sincronizado com ERP
- Acompanhamento de progresso em tempo real
- Visão clara do estado das ordens e dos postos
3. Abertura e Fecho em Quiosques
Terminais táteis robustos no chão de fábrica onde os operadores abrem ordens, visualizam especificações do trabalho e fecham a produção sem tocar numa folha de papel.
- Interface intuitiva tátil para luvas industriais
- Abertura e fecho de ordens com poucos toques
- Autenticação rápida por RFID ou PIN individual
4. Controlo de Rotas e Roteiros de Fabrico
Definição rigorosa da sequência de postos e centros de trabalho. O sistema assegura que a rota de produção é cumprida e que nenhuma etapa é ultrapassada.
- Sequenciamento estrito de postos de fabrico
- Roteiros simples, paralelos ou alternativos
- Garantia de conformidade no método de produção
5. Mestre de Materiais e BOM
Ficha técnica completa de cada artigo com lista de matérias-primas e componentes (Bill of Materials). Sem BOM estruturada não existe controlo fiável de fabrico.
- Estruturas de produto (BOMs simples e multinível)
- Classificação por SKU, tipo e família de produto
- Cadências e especificações técnicas associadas
6. Consumos em Tempo Real e Inventário Permanente
Os consumos de matérias-primas registados na ordem de produção debitam o stock no exato momento da operação, assegurando inventário permanente sem desvios.
- Débito imediato de matérias-primas e semiacabados
- Eliminação de inventários fantasma na fábrica
- Conhecimento exato das existências em chão de fábrica
Aquisição de Dados & Conectividade
Ligação direta às máquinas: Gateways 5G, OPC-UA e Modbus TCP.
A captura de dados na Efficient Factory adapta-se ao parque de máquinas existente. Conecte equipamentos antigos sem PLC via Gateways 5G não-invasivas ou integre autómatos modernos através de protocolos industriais e Virtual RTU.
Arquitetura de conectividade: recolha física não-invasiva e transposição digital para o MES
Do sinal elétrico ao sistema em tempo real
Seja através de sensores elétricos diretos ou comunicação direta com os autómatos, o MES recebe contagens exatas, estados e variáveis de processo com resolução ao milissegundo.
Gateways IoT 5G Próprias (Sem necessidade de PLC)
Hardware industrial concebido para recolher sinais elétricos diretamente dos sensores da máquina (24V DC, fotocélulas, relés de marcha/paragem). Permite contabilizar com precisão a contagem de peças e o estado da máquina (em produção, parada ou alarme) de forma totalmente não-invasiva.
Aquisição de Dados de Processo (4-20mA e Analógicos)
Em situações específicas onde é fundamental correlacionar a produção com parâmetros físicos, as nossas Gateways capturam sinais analógicos industriais (sensores de temperatura, pressão, caudal ou pesagem), associando os dados diretamente à ordem em curso.
OPC-UA e Modbus TCP com Virtual RTU Nativa
Para máquinas com autómatos programáveis (Siemens, Omron, Schneider, Rockwell, Beckhoff), dispomos de suporte nativo via Virtual RTU. A ligação lê diretamente os nós OPC-UA e registos Modbus TCP na rede de fábrica, fazendo a transposição instantânea dos dados para o MES sem custos de licenciamento por máquina.
Hardware de Chão de Fábrica
Terminais, Quiosques e Ecrãs de Operação.
A pensar na exigência do ambiente industrial, desenvolvemos quiosques táteis robustos adaptados a qualquer setor produtivo.
Clareza de Âmbito
Módulos Opcionais e Separação de Conceitos.
Para evitar misturar ferramentas, conheça as extensões opcionais da Gestão de Produção e os módulos que são geridos de forma independente na plataforma.
Funcionalidades Opcionais de Produção
Podem ser ativadas quando o processo fabril exigir maior nível de controlo ou automação:
-
Geração de Etiquetas e Controlo
Impressão automática de etiquetas industriais (EAN-13, ITF-14, QR Code) nos quiosques para identificação imediata de caixas e paletes.
-
Integração com Armazéns Automáticos
Conexão direta a sistemas de armazenagem vertical ou transelevadores (AS/RS) e AGVs para abastecimento e recolha automática de produto.
Não Incluído na Gestão de Produção Pura
Para manter a operação limpa e focada, estas áreas pertencem a módulos próprios:
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OEE (Overall Equipment Effectiveness)
O apuramento de Disponibilidade, Performance e Qualidade para melhoria contínua é gerido no módulo dedicado de OEE.
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Controlo de Qualidade / PI-E / PEC
Planos de inspeção, checklists de autocontrolo e parâmetros laboratoriais pertencem ao módulo de Qualidade.
-
Matrizes de Setup
A parametrização de tempos de mudança de ferramenta e otimização de sequências pertence ao módulo APS (Planeamento Avançado).
Ecossistema Complementar
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Módulos adicionais da Efficient Factory que se integram de forma natural com a Gestão de Produção.
Plataforma em Ação
Chão de fábrica digitalizado — da ordem ao quiosque industrial.
A produção não devia depender de folhas soltas. Reunimos instruções, execução e consumo de materiais no mesmo fluxo para dar clareza a quem está na linha.
Avaliação técnica gratuita
Digitalize o seu chão de fábrica e elimine o papel.
Um especialista sénior em engenharia industrial analisa os seus roteiros de produção e prepara uma proposta de digitalização com quiosques — sem custos, com visita em Portugal continental.