Cortiça — MES para rolhas, aglomerados e soluções técnicas

Da prancha à rolha, cada lote com a sua história. E com os resultados que o cliente exige.

Cozedura, estabilização, rabaneação, brocagem, retificação, escolha, lavação e marcação: acompanhe cada lote de cortiça ao longo do processo, ligue análises e classes de qualidade ao lote e meça a eficiência de dezenas de máquinas.

SystecodeTCA por loteFSCClasses de qualidade

Prancha → rolhagenealogia completa por lote

Por loteanálises e resultados ligados

Dezenasde máquinas medidas por gateway

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Desafios do setor

Os desafios de transformar uma matéria-prima natural num produto de confiança.

Os produtores de vinho e destilados confiam a qualidade do produto à rolha. Essa confiança constrói-se lote a lote, com dados.

01 Rastreabilidade

Clientes que exigem a história do lote

Produtores de vinho e destilados pedem o percurso do lote de rolhas, da origem da cortiça aos tratamentos aplicados.

02 Sensorial

TCA e análises sensoriais

Resultados laboratoriais registados à parte dificultam responder a uma reclamação com o lote e o processo exatos.

03 Matéria-prima

Matéria natural e variável

O calibre e a qualidade da prancha variam; sem medir o rendimento por lote, não se sabe onde se perde valor.

04 Repouso

Estabilização e repouso controlados

Os tempos de repouso após a cozedura e a humidade antes da brocagem condicionam a qualidade final.

05 Máquinas

Muitas máquinas pequenas

Brocadoras, retificadoras e máquinas de escolha são numerosas e raramente monitorizadas.

06 Classes

Escolha e classificação

A distribuição por classes visuais define o valor; conhecê-la por lote é essencial para o negócio.

Roteiro recomendado

O que faz sentido implementar numa fábrica de cortiça — e por que ordem.

Comece pela genealogia e pelas análises por lote; depois meça as máquinas, controle os stocks e otimize a energia.

Prioridade 1

Começar por

Onde está o maior risco e o retorno mais rápido.

Produção por Lotes Genealogia e rastreabilidade Genealogia do lote de prancha à rolha acabada e à encomenda, incluindo tratamentos e marcações. Qualidade & Auto-Controlo PI-E/PEC, checklists e tolerâncias Análises de TCA, humidade, dimensões e classes visuais com especificações por lote e por cliente. Gestão de Produção Ordens, consumos e declaração no quiosque Ordens por fase do processo, rendimento por lote e controlo dos tempos de repouso.

Prioridade 2

Acrescentar

Alarga o controlo à logística, à energia e à eficiência.

OEE Disponibilidade, performance e qualidade OEE de brocadoras, retificadoras e máquinas de escolha ligadas por gateway. WMS Inbound Receção, quarentena e armazenagem Receção e stock de prancha e rolhas por lote, calibre, classe e tempo de estabilização. WMS Outbound Picking, SSCC e expedição Expedição por lote com etiquetas e documentação para o cliente.

Prioridade 3

Evoluir

Otimização, planeamento avançado e envolvimento das equipas.

Gestão de Energia Consumo, custo e intensidade Cozedura, secagem e ar comprimido por lote e por milhar de rolhas. APS Capacidade finita e sequenciação Planeamento por calibre, classe e encomenda. OEE Competition Gamification e rankings Envolvimento das equipas de brocagem e escolha nos objetivos de produtividade.

Antes vs. Depois

O que muda quando cada lote de cortiça tem registo digital.

A mesma matéria-prima e as mesmas equipas. Respostas rápidas ao cliente e valor medido lote a lote.

● Processo manual

Antes

Lote reconstituído à mão

O percurso de um lote de rolhas vive em folhas e etiquetas soltas.

Análises desligadas do processo

Os resultados de TCA ficam no laboratório, sem ligação ao lote e às fases.

Rendimento desconhecido

Não se sabe quantas rolhas, e de que classe, saíram de cada lote de prancha.

Risco: reclamações sem resposta rápida

✓ Com a Efficient Factory

Depois

✓

Genealogia da prancha à rolha

Cada lote percorre as fases com registo de datas, tempos de repouso e tratamentos.

✓

Resultados ligados ao lote

Análises e classes associadas ao lote, prontas para a documentação do cliente.

✓

Rendimento por lote e classe

Quantidade e distribuição por classe de cada lote de matéria-prima.

Resultado: confiança do cliente, lote a lote

Na prática

Da pilha de prancha ao saco de rolhas expedido.

Três momentos em que o registo na origem protege a qualidade e o valor.

Operador regista um lote num tablet junto a pilhas de prancha de cortiça cozida

Etapa 1

Cozedura e estabilização

Cada pilha de prancha cozida fica registada com data e tempo de repouso; o sistema indica quando o lote está pronto para avançar.

Rolhas de cortiça natural passam numa máquina de escolha ótica junto a um quiosque tátil

Etapa 2

Brocagem e escolha

Máquinas ligadas por gateway reportam produção e paragens; a escolha regista a distribuição por classes de cada lote.

Técnica de laboratório prepara amostras de rolhas em frascos junto a um cromatógrafo

Etapa 3

Análise e expedição

O laboratório regista as análises sensoriais e de TCA contra a especificação; o lote segue para o cliente com os resultados ligados.

Indicadores

Os indicadores que definem o valor de cada lote de cortiça.

Por lote, por fase e por máquina.

Rendimento por lote de prancha

Rolhas obtidas por quantidade de cortiça, por lote.

Medido em Gestão de Produção

Distribuição por classes

Percentagem de cada classe visual por lote e por origem.

Medido em Qualidade & Auto-Controlo

Lotes conformes em análise

Lotes dentro das especificações sensoriais e de TCA.

Medido em Qualidade & Auto-Controlo

OEE da brocagem

Disponibilidade e produção das brocadoras e retificadoras.

Medido em OEE

Tempo de repouso cumprido

Lotes que avançaram só após o tempo de estabilização definido.

Medido em Gestão de Produção

Energia por milhar de rolhas

Consumo de cozedura, secagem e ar comprimido por unidade produzida.

Medido em Gestão de Energia

Conformidade e integração

Normas do setor e equipamentos que ligamos.

A plataforma apoia os registos e a rastreabilidade exigidos pelos referenciais do setor; a acreditação continua a depender dos seus processos e auditorias.